이색성 유리는 어떻게 만드나요? 제조 공정 및 이색성 합판 유리 설명

이색성 유리 조각은 거의 불가능해 보입니다. 투명하지만 빛이 닿는 정도에 따라 금색, 보라색, 파란색, 녹색으로 번쩍입니다. 안료, 염료, 벗겨낼 수 있는 필름이 없습니다. - 색상은 재료 자체에 내장되어 있습니다. 그게 어떻게 가능합니까? 대답은 항공우주에서 빌려와 수십 년에 걸쳐 개선된 제조 공정에 있습니다. 수십 개의 초박형 금속 산화물 층을 진공 상태에서 유리 위에 증착한 다음 - 건축 및 안전에 중요한-핵심 응용 분야를 위해 - 코팅된 유리를 복합 패널에 적층하는 것입니다. 일부는 물리학, 일부는 정밀 공학, 일부는 예술입니다.

이색성 유리는 건축이나 예술을 위해 발명된 것이 아닙니다. 이 기술은 1950년대와 60년대 NASA를 위해 개발되었습니다. 당시 엔지니어들은 특정 파장의 빛으로부터 우주선 장비와 우주비행사 바이저를 보호하고 다른 빛은 통과시킬 수 있는 방법이 필요했습니다. 해결책은 얇은-필름 간섭 -나노미터 적층-금속 산화물의 얇은 층으로, 서로 다른 층에서 반사되는 광파가 서로 간섭하여 일부 색상은 증폭되고 다른 색상은 상쇄됩니다. 동일한 물리학이 비눗방울이나 유막 위의 무지개에서 반짝임을 만들어내지만, 이색성 유리에서는 외과적 정밀도로 설계되었습니다.

항공우주 응용 분야가 확립되자 이 소재는 예술 유리, 보석, 결국 건축 분야로 진출했습니다. 오늘날 이색성 유리 제조업체는 작은 예술 작품부터 대형 건축 패널까지 모든 것을 생산하며 공정은 초기 실험실 시절부터 크게 확장되었습니다. 그러나 핵심 원리인 - 제어된 진공-박막 증착 -은 변하지 않았습니다.

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이색성 유리 생산의 핵심은 압력이 정상 대기압의 아주 작은 부분이 될 때까지 공기가 펌핑되는 대형 밀봉 용기인 진공 증착 챔버({0}})입니다. 이 챔버 내부에서는 금속 산화물 재료가 기화될 때까지 가열되고, 증기 분자는 진공을 통해 표류하여 매우 얇고 균일한 층으로 유리 표면에 정착됩니다.

진공증착: 핵심 공정

이 공정은 깨끗하고 결함이 없는-유리 기판-으로 시작됩니다. 일반적으로 원하는 크기와 두께의 플로트 유리입니다. 각 유리판은 조심스럽게 세척되고 검사됩니다. 코팅 아래에 먼지 한 점이 있어도 눈에 띄는 결함이 발생할 수 있기 때문입니다. 그런 다음 유리는 진공 챔버에 로드되고, 진공 챔버는 밀봉되어 고진공 상태로 펌핑됩니다.

목표 진공 수준에 도달하면 증착이 시작됩니다. 금속 산화물 원료 - 일반적으로 이산화티타늄, 이산화규소, 불화마그네슘 및 기타 -는 증발할 때까지 전자빔 또는 저항 히터에 의해 가열됩니다. 증기 분자는 진공을 통해 직선으로 이동하고 더 차가운 유리 표면에 응축되어 나노미터 단위로 측정되는 필름을 형성합니다. 챔버 내부의 석영 크리스털 모니터는 각 층의 두께를 실시간으로 추적하여 목표 두께에 도달하면 소스를 차단합니다.

이 주기는 전체 코팅 스택이 구축될 때까지 - 다양한 재료, 다양한 두께, 때로는 총 30~50개 레이어 - 반복됩니다. 전체 실행은 단일 배치에 대해 몇 시간이 걸릴 수 있으며, 코팅된 유리를 제거하기 전에 챔버를 대기압으로 되돌려야 합니다.

레이어 두께를 통해 색상 제어

완성된 유리의 색상 변화는 전적으로 이러한 층의 두께와 순서에 따라 결정됩니다. 80나노미터 두께의 층은 하나의 파장을 반사합니다. 100나노미터의 동일한 물질은 다른 물질을 반사합니다. 다양한 재료와 다양한 두께의 층을 정확한 순서로 쌓아서 이색성 유리 제조업체는 어떤 색상이 반사되고 어떤 색상이 투과되는지 정확하게 조정할 수 있습니다. 파란색-에서-금색으로 이동하려면 스택 1개가 필요합니다. 녹색-에서-마젠타색으로 이동하려면 또 다른 변화가 필요합니다.

이러한 정밀도 때문에 이색성 유리가 일반 코팅 유리나 착색 유리보다 더 비쌉니다. 모든 레이어는 목표 두께의 몇 나노미터 이내로 증착되어야 하며, 색상 일관성을 보장하기 위해 배치의 모든 패널에서 순서가 동일해야 합니다. 층 두께의 작은 변화라도 색상이 눈에 띄게 변할 수 있으므로 증착 중 품질 관리가 매우 중요합니다.

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많은 건축 및 상업용 응용 분야의 경우 코팅 유리가 바로 설치되지 않습니다. 플라스틱 중간층 -을 사용하여 다른 유리판에 적층 - 접착하여 만듭니다.이색성 접합 유리. 이는 안전성, 보안 및 내구성을 추가하고 섬세한 코팅을 손상으로부터 보호합니다.

왜 적층형 이색성 유리를 사용합니까?

단일 창으로 사용하는 대신 이색성 유리를 적층하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다. 첫째, 안전. 대부분의 국가의 건축 법규에 따라 문, 칸막이, 샤워 인클로저 및 외관 응용 분야에 안전 유리가 필요합니다. 접합 유리는 깨졌을 때 함께 고정됩니다. - 중간층이 파편을 제자리에 유지하여 - 부상 위험을 줄입니다. 둘째, 보호. 이색성 코팅은 매우 얇기 때문에 강한 세척 화학 물질로 인해 긁히거나 손상될 수 있습니다. 코팅이 중간층 -을 향하는 적층 패널 -의 내부 표면에 배치되면 완전히 밀봉되어 마모, 습기 및 UV 노출로부터 보호됩니다. 셋째, 성능. 접합 유리는 모놀리식 유리보다 더 나은 방음, UV 차단 및 보안 기능을 제공하며 이는 외부 정면과 교통량이 많은 내부에 중요합니다-.

라미네이션 공정

라미네이션 공정은 두 개의 유리판으로 시작됩니다. 하나는 이색성 코팅이고 다른 하나는 투명합니다(또는 양면 효과를 위해 때로는 둘 다 코팅됨).- PVB(폴리비닐 부티랄) 또는 EVA(에틸렌{2}}비닐 아세테이트) 중간층 시트가 이들 사이에 배치되며 코팅된 면이 중간층을 향해 안쪽을 향합니다. 그런 다음 샌드위치는 기포를 밀어내고 임시 접착을 생성하는 일련의 가열된 롤러를 통과합니다. 그 후, 패널은 오토클레이브(- 대형 압력 용기-)에 들어가 몇 시간 동안 고압으로 가열됩니다. 열과 압력으로 인해 중간층이 흐르고 양쪽 유리 표면에 완전히 접착되어 하나의 견고한 복합 패널이 생성됩니다.

오토클레이브에서 나온 각 이색성 적층 유리 패널은 기포, 박리, 가장자리 결함 및 색상 일관성을 검사합니다. 검사를 통과한 패널은 프로젝트 사양에 따라 가장자리를 가공하거나 드릴링하거나 노칭하거나 기타 방식으로 제작할 수 있습니다.

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이색성 유리 제조에는 코팅이 매우 얇고 변형에 매우 민감하기 때문에 일반 유리 생산보다 품질 관리 체크포인트가 더 많습니다. 각 단계 - 기판 검사, 사후-코팅 검사, 사후-적층 검사 - 패널을 제어된 조명 하에서 검사하여 색상 변화가 승인된 샘플과 일치하는지 확인합니다. 분광 광도계를 사용하면 가시 스펙트럼 전반에 걸쳐 반사율과 투과율 곡선을 측정하여 코팅 스택이 의도한 대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.

적층 패널의 경우 추가 테스트에는 끓임 테스트(박리 확인을 위해 절단 가장자리를 뜨거운 물에 담그기), 충격 테스트(안전 유리 성능 확인) 및 음향 등급 패널에 대한 음향 투과 테스트가 포함됩니다.- 평판이 좋은 합판 유리 회사는 특히 특정 건축 법규 요구 사항을 충족해야 하는 프로젝트의 경우 모든 배치에 대해 테스트 보고서와 적합성 인증서를 제공합니다.

제조 공정 살펴보기

이색성 접합유리고도로 사용자 정의가 가능하므로 건축가와 디자이너에게 인기가 있습니다. 이색성 유리 공급업체가 일반적으로 제공하는 주요 옵션은 다음과 같습니다.

맞춤형 접합 유리 주문은 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞게 이러한 옵션을 결합할 수 있습니다. 예를 들어, 호텔 로비의 벽면에는 양면에 청색-금색 이색성 코팅이 된 6mm+6mm 저-철 유리, 음향 PVB 중간막, 스탠드오프 장착용 천공 구멍이 있는 광택 가장자리를 사용할 수 있습니다. 소매점에서는 안전을 위해 은색-무지개 코팅이 된 5mm+5mm 투명 유리, 표준 PVB 및 강화-적층 구조를 사용할 수 있습니다. 핵심은 코팅과 적층을 모두 자체 생산할 수 있는 이색성 유리 제조업체와 협력하여{11}}전체 패널에서 일관된 품질을 보장하는 것입니다.

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행운의 유리이색성 유리의 전 범위를 생산하는 전문 장식 및 접합 유리 제조업체입니다.및 이색성 접합 유리, 질감 있는 이색성 유리, 무지개 빛깔의 이색성 유리, 맞춤형 접합 유리, 접합 유리 패널, 갈대 유리, 대나무 무늬 유리, 바구니 직조 유리, 아쿠아텍스 유리, 반투명 유리, 후면 페인트 유리 등을 포함한 접합 제품. 이 회사는 고급 진공 코팅, 압연, 템퍼링, 적층 및 마감 생산 라인을 갖춘 글로벌 이색성 유리 공급업체, 접합 유리 회사 네트워크, 건축 자재 거래자 및 브랜드 고객을 공급합니다.

Luck Glass는 특정 색상 변화 - 파란색-금색, 녹색-마젠타색, 보라색-구리, 은-무지개 및 맞춤형 제제-를 투명, 저철분 또는 질감이 있는 기본 유리에 증착하도록 설계된 코팅 스택을 갖춘 이색성 합판 유리를 생산합니다. 모든 이색성 합판유리 패널은 PVB 또는 EVA 중간막을 사용하며 최대 내구성을 위해 코팅이 라미네이트 내부에 밀봉되어 있습니다. 패널은 EN 12150 및 ANSI Z97.1 안전 표준에 따라 강화-적층 처리하거나, 소음 제어를 위해 흡음 중간층으로 조립하거나, 열 효율을 위해 이중 유리 장치로 구성할 수 있습니다. 유리 두께, 코팅 면, 중간막 유형, 패널 크기, 가장자리 마감, 구멍 드릴링 및 컷아웃 전반에 걸쳐 완전한 맞춤화가 지원되며 최대 패널 크기는 3660mm x 2440mm입니다.

프로젝트에 상업용 건물을 위한 이색성 합판 유리 외관 패널, 호텔 내부를 위한 맞춤형 합판 유리 기능 벽, 공공 예술 설치를 위한 이색성 유리 패널 또는 대규모 프로젝트를 위한 이색성 유리 공급업체의 대량 공급이 필요한지 여부는-행운의 유리일관된 코팅 및 라미네이션 품질, 색상 사양 및 안전 준수에 대한 기술 지원, 샘플 주문 및 전체{0}}컨테이너 배송 모두에 대한 안정적인 리드 타임을 제공합니다.

Q: 이색성 유리는 어떻게 만드나요?

A: 이색성 유리는 고진공 챔버에서 유리 위에 금속 산화물(이산화티타늄, 이산화규소, 불화마그네슘 등)의 30-50개 초박층-층을 증착하여 만들어집니다. 각 층의 두께는 불과 몇 나노미터에 불과하며, 층의 정확한 두께와 순서에 따라 박막 광 간섭을 통해 반사되고 투과되는 색상이 결정됩니다.

Q: 이색성 합판유리란 무엇입니까?

A: 이색성 접합유리PVB 또는 EVA 중간막을 사용하여 이색성-코팅 유리판을 다른 유리판과 접착하여 만든 복합 패널입니다. 코팅은 안쪽을 향하고 두 개의 유리층 사이에 밀봉되어 손상으로부터 보호하고 안전성, 보안 및 음향 성능을 추가합니다. 건축 및 상업용 인테리어에 사용되는 이색성 유리의 표준 형태입니다.

Q: 이색성 유리를 적층하는 이유는 무엇입니까?

A: 적층은 안전성을 높이고(파손 시 패널이 서로 고정됨) 긁힘과 풍화로부터 섬세한 이색성 코팅을 보호하고, 방음 및 UV 차단을 향상시키며, 유리가 문, 정면 및 칸막이의 안전 유리에 대한 건축 법규 요구 사항을 충족할 수 있도록 해줍니다.

Q: 이색성 유리를 강화할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 이색성 유리는 적층 전에 완전히 강화되어 안전 유리 표준을 충족하는 강화-적층 패널을 생성할 수 있습니다. 템퍼링은 대부분의 경우 코팅을 적용하기 전에 수행되어야 합니다. 왜냐하면 나중에 수행할 경우 템퍼링의 높은 열이 코팅에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.

Q: 이색성 유리는 얼마나 오래 지속되나요?

A: 색상은 안료나 염료에 의한 것이 아닌 용융 금속 산화물층 -의 빛 간섭에 의해 생성되므로 - 이색성 유리는 퇴색되지 않습니다. 적절하게 적층 및 설치되면 이색성 유리 패널은 외부 응용 분야에서도 수십 년 동안 색상 변화를 유지합니다.

이색성 유리를 만드는 것은 - 층을 시각화하는 것이 거의 불가능한 규모로 작동하여 수백 개의 층이 사람 머리카락 - 너비에 맞을 정도로 얇지만 결과는 방 건너편에서 볼 수 있습니다. 일반 유리와 진공 챔버로 시작하여 금속 산화물을 한 번에 1나노미터{3}}씩 얇은 층으로 추가하고, 지나갈 때마다 색상이 변하는 재료로 끝납니다. 건축 프로젝트의 경우 코팅된 유리는 일반적으로이색성 접합 유리-는 안전 패널 내부에 봉인되어 외부 요인으로부터 보호되며 정면, 로비 또는 공공 미술품에 바로 설치할 수 있습니다. 제조 공정은 정확하고 느리며 작은 오류를 용납하지 않습니다. 하지만 올바르게 수행하면 일반 유리가 할 수 없는 작업을 수행하는 표면이 탄생합니다. 빛을 받아 볼 때마다 다르게 색상으로 변합니다.

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